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西门子（SIMATIC）PLC的6代
1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。
2、1979年，S3被SIMATIC S5所取代，该广泛地使用了微处理器。
3、20世纪80年代初，S5进一步升级——U系列PLC，较常用机型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列诞生，它具有更化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势，其机型为：S7-200、300、400。
5、1996年，在控制领域，西门子公司又提出PCS7（控制7）的概念，将其优势的WINCC（与WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工业现场总线）、COROS（）、SINEC（西门子工业网络）及控调技术融为一体。
6、西门子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自动化，将PLC技术溶于全部自动化领域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市场，停止生产，而S7系列PLC发展成为了西门子自动化的控制，而TDC沿用SIMADYN D技术内核，是对S7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化，功能强的可编程控制器。

详细介绍
1．SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是小型化的PLC，它适用于各行各业，各种中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行，或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC，能中等性能要求的应用。各种单
ion">西门子PLC之S7家族
的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的。与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带用户接口的工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作内，人机对话的编程要求大大。SIMATIC人机界面（HMI）从S7-300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断连续的功能是否正常、记录错误和事件（例如：时，模块更换，等等）；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的和修改；S7-300 PLC设有操作选择开关，操作选择开关像钥匙一样可以，当钥匙时，就不能改变操作，这样就可防止或改写用户程序。具备强大的通信功能，S7-300 PLC可通过编程Step 7的用户界面提供通信组态功能，这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口，并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线；串行通信处理器用来连接点到点的通信；多点接口（MPI）集成在CPU中，用于同时连接编程器、PC机、人机界面及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制。
3． SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计，耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的。当控制规模扩大或升级时，只要适当地一些模板，便能使升级和充分需要。

西门子触摸屏功能强大全面，具备的过载能力，以满足广泛的应用场合。西门子触摸屏具有自我保护的功能，过电压、欠电压保护，过热、短路保护等。即使这样也会因为使用中，出现无法修复的故障，这种故障就必须要的才会灵活应对了，当然一些常见的故障也是需要设备的给养人员必须掌握的。下面罗列了部分常见的西门子触摸屏维修的问题，供一、电路板故障
这类问题是比较棘手的，需要触摸屏维修人员掌握一定的电路原理，有一定的动手能力，同时还要有一定的经验，触摸屏都是DSP等高度集成的芯片做控制，维修时候需要对照芯片厂家提供的电路图，一般是晶振、IC等故障。
二、西门子触摸屏死机
西门子触摸屏死机的原因有两种：软件或硬件。首先我们应该使用软件进行恢复出厂设置的操作，排除软件的问题，如果不能进行恢复出厂设置或者恢复出厂设置后还是一样的现象，那我们就要考虑到硬件的问题了，选择专业的西门子触摸屏维修厂家进行维修。
三、显示的液晶没有显示或者显示不正常故障
这有同触摸玻璃类似的外力因素造成的损坏，但不太多，大多是液晶老化引起的，也是靠更换处理，同样存在不同厂家不同规格液晶不一样的问题，另外一种原因是液晶驱动损坏了造成的，这类问题就需要处理电路板了。
四、触摸玻璃故障
这是和人手接触较多的地方，也是容易出问题的表面层，一般这类型的故障是由于用户方人员比较粗鲁动作引起的，也有由于运输等不小心造成，结果一般都是破碎，偶尔也可能发生里边电阻等器件断裂，这种故障只有换触摸玻璃，因为各种厂家生产时候规范标准不同，所以往往更换的时候存在“开模”这样的过程，一旦开好了模，那么触摸屏维修是很简单的事情了，就是更换了。
五、通讯故障
下位机通讯程序没有设定对、人机界面系统地址没有正确、通讯口烧毁、通讯线路短线或者没有接对线路，接触不良等都会造成通讯故障。
六、触摸不灵故障
一般是液晶显示和玻璃对应的按钮等位置偏移造成的，也有是触摸玻璃老化造成，前者可以根据人机界面厂家提供的“校正中心点”功能重新校正就可以了，后者需要更换触摸玻璃，也有一些是接触不良造成的，清洗一下就可以解决问题。
上面阐述的西门子触摸屏的维修经验，不只是适合西门子工业屛，也适用其他的触摸屏，可以做到触类旁通，当然也是仁者见仁，智者见智了。
还是找的有实力的公司合作放心！

在工业现场往往会用触摸屏来控制现场的PLC工作。若是遇到布线不方便或是工期较短的情况，那么可以采用无线数据交换的方式来完成触摸屏对PLC的RS485无线通讯。
（1）自由串口协议
（2）Modbus协议
（3）PPI协议
以下为大家介绍一种使用PPI通讯协议来实现西门子Smart Line系列触摸屏与S7-200 Smart PLC的无线通讯的方法。
一、本方案的好处
1. 通讯速度快2. 后期无需运行费用3. 采用PPI协议，不需要二次编程
二、无线PPI网络组成
三、Smart Line触摸屏作为主站
1. 安装触摸屏软件
2. 创建测试画面
3. 创建通讯连接
4. 选择设备进行传送
5. 运行触摸屏
四、S7-200 Smart 的PPI从站通讯
在无线PPI协议中，西门子PLC作为从站，不需要进行通讯编程，只需要设置通讯参数和站号。
用触摸屏检测PLC的信号(1)设置从站通信端口参数
(2)下载S7-200Smart测试程序
下载成功后，通讯信号显示
五、DTD434M2——无线数据终端
达泰4系无线数据通讯终端DTD434M2，内嵌RS232/RS485双接口， 可以直接替代RS232\RS485等传统有线方案，无需编程。DTD434M2能与西门子PLC、组态软件、人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品组成无线测控网络，实现西门子无线PPI协议、无线MODBUS协议的组态，为工业测控领域提供了中短距离无线通讯的简单解决方案。大大缩短工程项目时间，彻底解决有线方案施工繁琐、设备后期维护成本高等难题，并且在后期也不会产生运行费用。
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